La machine FANUC voit sa production doubler d'un seul coup pour Advanced Plastics

7 juillet 2022

10h24

La première machine de moulage par injection FANUC ROBOSHOT S450iA installée au Royaume-Uni a doublé sa production sur une gamme clé de produits moulés pour Advanced Plastics, un fournisseur de pièces de précision pour les équipementiers des secteurs de l'automobile, du médical, de l'emballage, de la défense et des biens de consommation.

Installée en combinaison avec le robot FANUC M020iD35 intégré, l'installation a incité Advanced Plastics à commander une deuxième combinaison machine-robot auprès de FANUC UK, qui a déjà été livrée et mise en service.

« La combinaison du robot FANUC et de la machine de moulage nous permet d'intégrer de manière transparente nos processus », déclare Rob Anderson, directeur général d'Advanced Plastics. « Cela a entraîné une augmentation spectaculaire de notre production, passant d'environ 600 000 pièces sur une gamme particulière jusqu'au chiffre prévu de 1,3 million. »

Une première au Royaume-Uni

Basée à Hull, Advanced Plastics entreprend tout, depuis les concepts de conception initiaux jusqu'à la production en série de moulages et d'assemblages en plastique, de composants structurels en plastique et de composants techniques automobiles. L'entreprise a près de 10 ans d'expérience dans l'utilisation des équipements FANUC, comme l'explique Anderson : « Nos machines de moulage par injection produisent des pièces d'ingénierie de haut niveau dans différentes qualités de plastique. Depuis que nous avons acheté le premier robot FANUC en 2012, nous disposons désormais de neuf machines ROBOSHOT et de plus de 40 robots FANUC. Nous sommes fiers d'être la première entreprise au Royaume-Uni à acheter le FANUC ROBOSHOT S450iA. Nous avons acheté cette machine grâce à notre expérience avec FANUC, car nous avions besoin d'une machine plus grande qui nous donne la sensibilité nécessaire pour protéger les outils très délicats. Cette machine répond parfaitement à nos attentes.”

Combinaison gagnante

La machine de moulage par injection ROBOSHOT S450iA fonctionne avec une force de serrage de 4 500 kN, une hauteur de matrice à double plateau comprise entre 350 mm et 1 m et une course de serrage de 900 mm. Pesant 29,7 tonnes, il a une vitesse d’injection maximale nominale de 180 mm/s.

Le robot M-20iD35 de FANUC, quant à lui, est un modèle à haute inertie et haute résistance doté d'un poignet et d'une base creux qui permet un mouvement rapide et efficace dans les six axes. Sa capacité de charge maximale de 35 kg est plus que suffisante pour les composants légers moulés par injection de plastique produits sur le ROBOSHOT S450iA chez Advanced Plastics. De même, sa portée de 1 831 mm signifie qu'il peut facilement s'étirer dans le ROBOSHOT S450iA pour extraire les composants et les charger dans un point de collecte ou une palette, quelles que soient les dimensions de la pièce moulée.

Protection intelligente

Comme toutes les offres de FANUC, la solution fournie à Advanced Plastics dispose d'une gamme de fonctionnalités numériques intelligentes. Dans ce cas, l’un des principaux avantages intelligents est le système FANUC AI-Protect pour le moule et l’éjecteur. Cela offre une protection inégalée contre les moisissures, qui à son tour neutralise une cause potentielle importante de temps d’arrêt.

En mesurant le couple du moteur, AI-Protect arrête immédiatement la machine si une restriction est détectée, protégeant le moule pendant tout le cycle d'ouverture et de fermeture sans avoir d'impact sur les vitesses de fermeture des pinces. La même technologie protège le mouvement avant et arrière de l'éjecteur sans affecter la productivité. AI-Protect alerte même les opérateurs lorsqu'un graissage est nécessaire ou que le moule est usé.

« AI-Protect permet aux moules de s'ouvrir et de se fermer à des vitesses rapides avec une protection complète de l'outillage. L'outillage peut souvent être aussi coûteux que les machines de moulage, nous devons donc le protéger », explique Ed Darling, responsable des processus chez Advanced Plastics.

Pour souligner l'efficacité de cette fonctionnalité, Darling décrit un incident au cours duquel une pomme est tombée entre deux surfaces du moule : « Grâce à la précision de l'AI-Protect, la pomme n'a pas été écrasée. Cela montre la précision dont nous avons besoin sur ces machines de moulage.

Ajustement et contrôle automatiques

D'autres fonctionnalités automatisées incluent le réglage de la force de serrage, qui vérifie et ajuste la force de serrage minimale pour offrir une sécurité accrue, éliminant ainsi le besoin de modifier manuellement ce paramètre critique. L'optimisation de la force de serrage minimise également l'usure du moule et augmente la durée de vie de la machine, réduit les défauts des composants, réduit la consommation d'énergie et réduit les temps de démarrage.